Shandong Zhihua Pipe Industry Co., Ltd.
Tartalomjegyzék
1. Bevezetés a hornyolt csőcsatlakozásokhoz
2. A merev és a rugalmas csatlakozók kiválasztása
3.Branch csatlakozási módszerek
4. Optimalizáció a speciális forgatókönyvekhez
5. Konklúzió
1. Bevezetés a hornyolt csőcsatlakozásokba
Hornyolt csőcsatlakozások, más néven hornyolt szerelvények vagy A Coupling Systems moduláris kialakításuk és kiváló alkalmazkodóképességük miatt a modern csővezeték -tervezés sarokkövévé vált. Ezek a kapcsolatok kiküszöbölik a hegesztést és az összetett karimafeldolgozást, gyors összeszerelést és megbízható tömítést kínálva az előregyártott hornyokon és a csatlakozókon keresztül. A tűzvédelem, a HVAC és az ipari rendszerek széles körben elfogadott, biztosítják a szerkezeti integritást, miközben a hőtágulást, a rezgést és a mechanikai stresszt alkalmazzák.
2. A merev és rugalmas kapcsolók kiválasztása
2.1 Merev csatlakozások
Alkalmazások:
Rögzített csővezetékek minimális rezgéssel vagy hőtágulással (például tűzvezeték, nagynyomású átviteli vezetékek) .
Precíziós berendezések csatlakozásai, amelyek szigorú elmozdulást igényelnek (például laboratóriumi csövek) .
Műszaki követelmények:
Használjon karimát vagy csavarozott csatlakozást -tapált interfészekkel a tengelyirányú elmozdulás és a szögletes elhajlás korlátozására.
Priorizálja a zökkenőmentes acélcsöveket vagy az egyenes varjú hegesztett csöveket, hogy elkerülje a spirális hegesztett csővarratokból származó kockázatok lezárását.
2.2 Rugalmas kapcsolók
Alkalmazások:
Rezgés, település vagy hőmozgással rendelkező rendszerek (például HVAC vezetékek, ipari gépek csatlakozásai) .
Az elmozdulás abszorpcióját igénylő távolsági csővezetékek (például olaj- és gázátvitel) .
Műszaki követelmények:
Használja a flat-arcú csatlakozókat A tengelyirányú forgás lehetővé tétele (a szögletes elhajlás toleranciája a cső átmérőjétől függ) .
A nagy elasztiai, fáradtságálló gumi tömítések kötelezőek a szivárgás megakadályozására ciklikus stressz alatt.
3.Branch csatlakozási módszerek
3.1 Mechanikus pólók/keresztek
Alkalmazások:
Középcsőrű ágcsatlakozások (például tűzoltó rendszerek) .
Ajánlott, ha ág átmérője ≤ ½ fő cső átmérője.
Telepítési útmutatások:
Használjon dedikált lyukvágókat az ágnyílásokhoz (hiba ≤ ± 1 mm).
Húzza meg a csavarokat átlósan három szakaszban, hogy biztosítsa az egyenletes nyomáseloszlást.
3,2 hornyos karimák
Alkalmazások:
Átmeneti kapcsolatok a hagyományos karimás rendszerekhez (például vegyi berendezések interfészek) .
Gyakran szétszerelt csővezetékek (például szivattyú bemeneti nyílások/kimenetek) .
Műszaki követelmények:
A karima felületeknek simaaknak kell lenniük, és a tömítés anyagoknak ellenállniuk kell a táptalajok korróziójának (pl. Kerülni az olajvezetékek gumiját) .
Igazítsa a csavarlyukakat standard karimákkal a feszültségkoncentráció megakadályozása érdekében.
4. A speciális forgatókönyvek optimalizálása
4.1 Reduktor kapcsolatok
Az áramlási turbulencia minimalizálásához használja a Stepped reduktorokat (például a DN150 → DN100 kétlépcsős átmenetet).
A horony mélységének mindkét végének meg kell egyeznie a nagy/kis cső átmérőjének, hogy biztosítsák a tömítés kompressziós egyenletességét.
4.2 Blind karima tömítés
Vaklemez vastagsága ≥ A csőfal vastagsága, lepecsételt élekkel a tömítések védelme érdekében.
Ideiglenes tömítés: Használjon leszerelhető vak karimákat csavarlyukakkal; Állandó tömítés: hegesztett vak karimák.
5. Következtetés
A barázdált csőcsatlakozások példázzák a mérnöki innovációt, kiegyensúlyozva az installation hatékonyságot, operációs megbízhatóságot és a „hosszú távú tartósságot”. A csatlakozási módszerek összehangolásával-a RiGID vs rugalmas csatlakozók, a mechanikus pólók és a speciális adapterek-projekt-specifikus igényekkel a mérnökök optimalizálhatják a csővezeték teljesítményét a különféle ipari alkalmazásokban.
